防呆防錯是什么意思？

防呆防錯是一種應用在生產過程中，為提前預防因人為過失、過錯而導致生產事故發生的，一系列自動化設備發出的警示、標識、分類、停止等措施，防呆防錯可以是硬件、軟件、標志的相互配合，可以達到防止生產事故發生的方法。在SMT行業中，防呆防錯已經發展的非常成熟，幾乎任何一種應用于SMT產線上的設備，都具備防呆防錯功能。

防呆防錯有哪幾種方法？

⑴、硬件防呆防錯。硬件防呆防錯早期應用非常多，主要是增加一些簡單的機械結構，防呆防錯的成本低、易實現。例如一些機床只有在加工件放到作業區，重量滿足以后才可以開啟沖壓。

⑵、軟件防呆防錯。有軟件防呆防錯的設備，都需要進行相應的軟件代碼開發。例如軟件防呆防錯的方式，在工作之前需要操作人員點擊確認提示框。又或者操作必須要設定好的流程進行，不能跨流程操作。

⑶、軟件硬件結合。軟件通過硬件感應器的反饋數據，自動對當前設備工作進行智能化防呆防錯提示。例如硬件紅外光柵感應到有人進入危險工作區，發出信號被軟件接收后，軟件強制停止設備繼續工作，防止危險的發生。又比如接料機設備，通過掃碼槍掃碼與MES系統返回的數據比對，發現數據不匹配，則強制要求重新掃碼，無法進行下一步接料工作。

⑷、危險標識標志。通過危險標識或者標志來警示，達到部分防呆防錯的目的。

全自動接料機軟件防呆防錯

防呆防錯的工作原理是什么？

雖然很多SMT產線設備都具有防呆防錯功能，但它們之間的工作原理都是不同的，甚至大多數同一種設備可能具有很多種防呆防錯功能，采用的原理也是不同。下面我們就來盤點下防呆防錯原理有：

①、方向原理。根據產品外形，設計特殊卡槽，防止方向反向，例如CPU卡槽。

②、保險原理。采用雙保險方法，通過同時、順序、交互等設定好的動作進行防呆防錯。

③、感應原理。通過力學、光學、機械、化學、電學等感應器件，自動發送信號進行控制。

④、流程原理。通過設定好的順序或者工作流程防呆防錯，SMT行業防呆防錯都會連接MES系統進行控制，不掃碼則無法進行下一步。

⑤、隔離原理。通過分區域執行不同工作，減少人為影響。例如寶爾威品牌吸嘴清洗檢測機，可自動將不合格品吸嘴隔離擺放，避免不合格品人為使用造成生產事故。

⑥、標識原理。通過顏色、標志來分區域。

⑦、警告原理。例如SMT設備通過警示燈來防呆防錯，提示操作員。

⑧、相符原理。通過檢測是否相符來判定是否正確，例如掃碼結果不匹配。